화장품 튜브 포장 재료는 일반적으로 주요 컨테이너 및 보조 재료를 포함합니다.

화장품 튜브 포장 재료는 일반적으로 주요 컨테이너 및 보조 재료를 포함합니다.

의상의 포장 재료에는 일반적으로 주요 컨테이너 및 보조 재료가 포함됩니다.

주요 용기에는 일반적으로 플라스틱 병, 유리 병, 호스 및 진공 병이 포함됩니다.

보조 자료에는 일반적으로 컬러 박스, 중간 상자 및 중간 상자가 포함됩니다.

I. 플라스틱 병

플라스틱 병의 재료는 일반적으로 PP, PE, K 재료, ABS, Acrylic, PET 등입니다.

2. 일반적으로 크림 병, 병 캡, 병 스토퍼, 개스킷, 펌프 헤드 및 먼지 덮개와 같은 화장품 카테고리에 두꺼운 벽이있는 용기의 경우, 사출 성형이 채택됩니다. 애완 동물 블로우 몰딩은 2입니다-스텝 프로세스, 튜브 프리폼은 사출 성형이며, 제품 포장은 블로우 성형입니다. 에멀젼 병과 씻기 병과 같은 벽이 얇은 다른 용기는 병이 날아갑니다.

3. 펫 재료는 높은 장벽 특성, 경량, 비를 갖춘 환경 친화적 인 재료-파손, 화학 저항 및 매우 높은 투명성. 그것은 진주, 착색, 자기 흰색 및 투명한 색상으로 만들 수 있으며 젤 물을 채우는 데 널리 사용됩니다. 병 입은 일반적으로 표준 16입니다#, 18#, 22# 그리고 24# 직경은 펌프 헤드와 함께 사용할 수 있습니다.

4. 아크릴 물질은 주사입니다-화학 저항성이 상대적으로 열악한 성형 병. 일반적으로 페이스트로 직접 채워질 수 없습니다. 분리를 위해서는 내부 라이너가 필요합니다. 페이스트가 내부 라이너와 아크릴 병 사이의 공간에 들어가는 것을 방지하기 위해 충전물이 너무 가득 차 있지 않아야합니다. 운송 중에는 포장 요구 사항이 상대적으로 높기 때문에 흠집이 특히 눈에 띄기 때문입니다. 그들은 투명성이 높고 벽이 매우 두꺼운 벽을 시각적으로하지만 가격은 비교적 높습니다.

5. AS 및 ABS : ABS보다 투명성이 우수하고 강인성이 향상됩니다.

6. 곰팡이 개발 비용 : 블로우 몰딩 곰팡이는 일반적으로 1,500에서 4,000 위안 사이입니다. (실제 가격은 구매 견적이 적용되며 아래에서도 마찬가지입니다.)주입 금형은 일반적으로 8,000 ~ 20,000 위안입니다. 스테인레스 스틸로 만든 곰팡이는 합금으로 만든 곰팡이보다 비싸지 만 내구성이 뛰어납니다. 한 번에 생산되는 금형의 수는 출력 수요에 따라 다릅니다. 출력이 큰 경우 한 번에 4-6 개를 생산하는 금형을 선택할 수 있습니다. 고객은 스스로 결정할 수 있습니다.

7. 주문 수량은 일반적으로 3,000 ~ 10,000 단위입니다. 색상을 사용자 정의 할 수 있습니다. 일반적으로 원래 색상 무광택과 자기 흰색은 주요 색상이거나 진주 분말이 추가 될 수 있습니다. 병과 모자는 동일한 컬러 마스터 배치로 만들어 지지만 때로는 병과 캡에 사용되는 다른 재료로 인해 색상이 약간 다를 수 있습니다.

8. 스크린 인쇄는 일반 잉크 또는 UV 잉크로 수행 할 수 있습니다. UV 잉크는 광택과 3 개의 효과가 더 좋습니다.-치수 효과. 생산하기 전에 색상을 식별하기 위해 플레이트를 만들어야합니다. 스크린 인쇄 효과는 재료에 따라 다를 수 있습니다.

9. 금 및 은색 핫 스탬핑과 같은 가공 기술은 금 가루 및 은색 분말의 가공 기술과 다릅니다. 단단한 재료와 부드러운 표면은 금 및 은색 핫 스탬핑에 더 적합합니다. 부드러운 표면은 핫 스탬핑 효과가 좋지 않으며 떨어지기 쉽습니다. 금과 은색 핫 스탬핑의 광택은 금과 은색 인쇄보다 낫습니다.

10. 실크-스크린 필름, 부정적인 필름을 제작해야하며 이미지와 텍스트 효과는 검은 색이고 배경색은 투명합니다. 금박 및 은행 공정의 경우 이미지와 텍스트 효과가 투명하고 배경색이 검은 색이면 긍정적 인 필름을 제작해야합니다. 텍스트와 이미지의 비율이 너무 작거나 너무 좋지 않아야합니다. 그렇지 않으면 인쇄 효과가 달성되지 않습니다.

11. 병 캡에는 일반적으로 내부 개스킷, 당김 캡, 내부 스토퍼가 장착되어 있으며 작은 숟가락이나 드롭퍼가 제공되는 사람은 거의 없습니다. 이에 대한 주요 고려 사항은 밀봉 성능과 사용 편의성입니다.

12. 생산주기는 상대적으로 약 15 일입니다. (실제 날짜는 구매 직경을 기준으로합니다.). 실크를 곁들인 원통형 병-스크린 인쇄는 단일로 계산됩니다-평평한 병이나 불규칙한 경우 색상-모양의 병, 그것은 2로 계산됩니다-색상 또는 멀티-색상. 일반적으로 첫 번째 실크-스크린 인쇄 스크린 플레이트 요금 또는 비품 요금이 청구됩니다. 실크의 단가-스크린 인쇄는 일반적으로 색상 당 0.08 위안 ~ 0.1 위안이며 스크린 플레이트의 가격은 스타일 당 100 ~ 200 위안입니다. 고정물은 각각 약 50 위안입니다.

II. 유리 병

화장품에 사용되는 유리 병은 주로 여러 범주로 분류됩니다 : 스킨 케어 제품 (크림, 로션)향수, 에센셜 오일 및 매니큐어. 그것들은 역량이 상대적으로 작으며 200ml보다 큰 것은 화장품에서 거의 사용되지 않습니다.

2. 유리 병은 더 넓게 분류됩니다-입은 병과 좁은-입에 넣은 병. 단단한 페이스트는 일반적으로 넓게 저장됩니다-알루미늄 포일 캡 또는 플라스틱 캡이 장착 된 입은 병. 병 캡은 색상 스프레이 및 기타 목적에 사용할 수 있습니다. 에멀젼 또는 물-기반의 페이스트는 일반적으로 좁은 병에 담겨 있습니다-입은 병과 펌프 헤드를 사용하는 것이 좋습니다. 스프링과 볼이 녹슬지 못하게하는 데주의를 기울여야합니다. 현재 대부분의 펌프 헤드에는 유리 구슬이 장착되어 있습니다. 일반적으로 재료를 검사하고 적용을 테스트해야합니다. 캡을 사용하는 경우 내부 스토퍼가 제공되어야합니다. 물을 위해-기반 페이스트, 작은 구멍 및 내부 스토퍼를 사용해야합니다. 두꺼운 에멀젼의 경우 큰 구멍과 내부 스토퍼를 사용해야합니다.

3. 유리 병은 다양한 재료로 만들어졌으며 많은 모양으로 제공되며 풍부한 가공 기술이 있으며 병 캡과 다양한 방식으로 분포됩니다. 일반적인 병 모양에는 원통형, 타원형, 평평한, 마름모꼴, 원추형 등이 포함됩니다. 제조업체는 종종 일련의 병 모양을 개발합니다. 병 바디는 스프레이, 투명, 서리, 세미와 같은 다양한 기술로 만들어집니다.-투명한 색상 일치, 실크-스크린 인쇄, 금 또는 은색 핫 스탬핑.

4. 스크린 인쇄 : 유리 병에는 일반적으로 두 가지 유형의 스크린 인쇄가 있습니다. 하나는 높습니다-온도 잉크 스크린 인쇄는 색상 페이딩이 적고 색상이 비교적 칙칙하고 자주색 조정이 달성하기가 어렵다는 특징입니다. 다른 하나는 낮습니다-온도 잉크 스크린 인쇄는 더 밝은 색상과 잉크에 대한 요구 사항이 높습니다. 그렇지 않으면 떨어지는 경향이 있습니다. 또한 병 소독에주의를 기울여야합니다.

5. 분무 비용은 일반적으로 영역과 색상 혼합의 어려움에 따라 품목 당 0.5 ~ 1.1 위안입니다. 명주-화면 인쇄 비용은 색상 당 0.1 위안입니다. 원통형 병은 단일로 계산할 수 있습니다-불규칙하지만 색상-모양의 병은 2로 계산됩니다-색상 또는 멀티-색상. 금 또는 은색으로 핫 스탬핑은 스타일 당 0.4 위안입니다.

6. 유리 병이 손 틀로 만들어지면 용량이 약간 오류가있을 수 있습니다. 선택할 때 검사해야하며 올바른 용량을 표시해야합니다. 예를 들어, 자동 생산 라인에 의해 생성 된 것은 비교적 균일하지만 선적 볼륨 요구 사항은 크고 사이클은 비교적 길고 용량은 비교적 안정적입니다.

7. 고르지 않은 두께의 유리 병은 쉽게 손상 될 수 있거나 매우 추운 조건에서 내용물에 의해 분쇄 될 수 있습니다. 충전 중에 합리적인 용량을 점검해야합니다. 운송 중에 종이 포장을 사용해야하며 각 병을 개별적으로 분리해야합니다. 제품에 컬러 박스가 제공되어야하며 내부 트레이와 중간 상자는 진동을 더 잘 방지 할 수 있습니다.

8. 일반적으로 사용되는 유리 병 모양은 일반적으로 에센셜 오일 병과 같은 재고가 있으며, 이는 일반적으로 투명하거나 서리가 쇄도합니다. 유리 병의 제조주기는 비교적 길며, 가장 짧은 시간은 20 일이 걸리고 일부는 45 일의 공급 기간을 갖습니다. 일반적으로 주문 수량의 범위는 5,000 ~ 10,000입니다. 병 유형이 작을수록 수량이 커집니다. 사이클과 최소 주문 수량은 모두 피크와 꺼짐에 의해 영향을받습니다.-성수기.

곰팡이 만들기 비용 : 수동 금형은 약 2,500 위안이며 자동 금형은 일반적으로 각각 약 4,000 위안입니다. 8 개 중 4 개 또는 1 개 중 1 개의 경우 제조업체의 조건에 따라 비용은 약 16,000 ~ 32,000 위안입니다.

10. 병 캡 공정은 전기 도금 된 알루미늄 조각, 금을 특징으로 할 수 있습니다.-엠보싱 가장자리와 에칭 라인. 무광택과 광택으로 제공됩니다. 개스킷과 내부 캡이 필요하며 압력과 함께 사용하는 것이 가장 좋습니다.-밀봉 효과를 향상시키기위한 민감한 시트.

11. 에센셜 오일 병은 일반적으로 차입니다-무광택 마감으로 채색되거나 채색되어 빛을 차단할 수 있습니다. 캡에는 안전 링이 장착되어 있으며 내부 스토퍼 또는 드롭퍼가 장착 될 수 있습니다. 향수 병에는 일반적으로 섬세한 스프레이 펌프 헤드 또는 플라스틱 캡이 장착되어 있습니다.

III. 호스

호스는 단일로 분류됩니다-레이어, 이중-층과 5-압력 저항, 방수 및 손 느낌이 다른 층 호스. 예를 들어, 5-층 호스는 외부 층, 내부 층, 2 개의 접착제 층 및 배리어 층으로 구성됩니다. 특징 : 가스 장벽 기능이 우수하여 산소 및 악취 가스의 진입을 효과적으로 방지하는 동시에 향기의 누출 및 내용물의 유용한 성분을 방지합니다.

2. 더블-레이어 파이프가 더 일반적으로 사용됩니다. 중간 및 낮음-끝 하나, 싱글-레이어 파이프도 사용할 수 있습니다. 호스 직경의 범위는 13입니다# 60까지#. 특정 직경의 호스를 선택할 때는 다른 용량이 다른 길이로 표시됩니다. 용량은 3ml에서 360ml로 조정할 수 있습니다. 60ml 이하의 미적 조화, 35의 직경# 또는 적은 것이 일반적으로 사용됩니다. 100ml 및 150ml, 35# 45# 직경은 일반적으로 사용됩니다. 150ml보다 큰 용량의 경우 45# 또는 더 큰 직경이 필요합니다.

3. 공정 측면에서, 그들은 둥근 튜브, 타원형 튜브, 평평한 튜브 및 울트라로 분류됩니다.-평평한 튜브. 평평한 튜브와 울트라-평평한 튜브는 다른 유형의 튜브에 비해 더 복잡한 제조 공정을 가지고 있습니다. 그들은 또한 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 유형의 튜브이므로 가격이 높아집니다.

4. 호스 캡은 다양한 모양으로 제공되며 일반적으로 플랫 캡, 둥근 캡, 하이 캡, 플립 캡, 울트라로 분류됩니다.-플랫 캡, 이중-레이어 캡, 구형 캡, 립스틱 캡 및 플라스틱 캡. 또한 금 포일 스탬핑,은 포일 스탬핑, 컬러 캡, 투명한 캡, 오일 분무, 전기 도금 등과 같은 다양한 방식으로 가공 될 수 있습니다. 뾰족한 캡 및 립스틱 캡에는 일반적으로 내부 스토퍼가 있습니다. 호스 캡은 주입입니다-성형 제품 및 호스는 그려진 튜브입니다. 대부분의 호스 제조업체 자체는 호스 캡을 생산하지 않습니다. 5. 일부 제품은 충전 후 끝에 밀봉해야합니다. 끝의 밀봉은 거의 나뉘어 질 수 있습니다 : 끝의 직선 밀봉, 끝의 대각선 밀봉, 끝의 우산 밀봉, 끝의 별 점장, 끝의 불규칙한 밀봉. 마지막에 밀봉되면 밀봉 위치에서 필요한 날짜 코드를 인쇄하도록 요청할 수 있습니다.

6. 호스는 유색 튜브, 투명한 튜브, 색깔 또는 투명한 서리 튜브, 진주 튜브로 만들 수 있으며 무광택 및 광택 마감으로도 제공됩니다. 무광택은 우아 해 보이지만 흙에 걸리기 쉽습니다. 컬러 튜브와 큰 튜브의 차이-튜브 바디의 영역 인쇄는 꼬리의 절단에서 식별 할 수 있습니다. 컷이 흰색이라면 큽니다-면적 인쇄 튜브 및 사용 된 잉크의 요구 사항이 높습니다. 그렇지 않으면, 접힌 후 흰색 자국이 떨어지고 흰색 자국을 표시하는 경향이 있습니다.