コスメティックチューブ包装材料は、一般的に主要な容器と補助材料が含まれています

コスメティックチューブ包装材料は、一般的に主要な容器と補助材料が含まれています

衣装用の包装材料には、一般に、主要な容器と補助材料が含まれます。

主な容器には、一般的には、ペットボトル、ガラス瓶、ホース、真空ボトルが含まれます。

補助資料には、一般に、カラーボックス、中間ボックス、中央ボックスが含まれます。

I.ペットボトル

ペットボトルの材料は、通常、PP、PE、K材料、AS、ABS、アクリル、PETなどです。

2。一般的に、クリームボトル、ボトルキャップ、ボトルストッパー、ガスケット、ポンプヘッド、ダストカバーなど、化粧品カテゴリに厚い壁を持つ容器の場合、射出成形が採用されます。ペットブローモールディングは2つです-ステッププロセス、チューブプリフォームは射出成形されており、製品のパッケージングはブロー成形です。エマルジョンボトルや洗浄ボトルなど、壁が薄くなっている他の容器は、吹きボトルです。

3.Pet材料は、環境に優しい素材で、高いバリア特性、軽量、非存在です-障害、耐薬品性、および非常に高い透明性。真珠光沢、色付きの磁気、透明な色にすることができ、充填ジェル水に広く使用されています。ボトルの口は一般に標準的な16です#、18#、22# および24# 直径とポンプヘッドと組み合わせて使用できます。

4.アクリル材料は注入です-比較的不十分な耐薬品性の成形ボトル。一般的に、それらはペーストで直接満たすことはできません。分離には内側のライナーが必要です。詰め物は、内側のライナーとアクリルボトルの間のスペースに入るのを防ぐために詰めすぎてはいけません。輸送中、傷が特に顕著であるため、包装要件は比較的高くなっています。透明性が高く、視覚的に非常に厚い壁がありますが、価格は比較的高くなっています。

5。ASとABS：ASはABSよりも透明性が高く、タフネスが優れています。

6。金型開発コスト：ブロー成形金型は一般に1,500〜4,000元のコストがかかります (実際の価格は購入見積もりの対象となります。)、射出型は通常8,000〜20,000元の範囲です。ステンレス鋼で作られた金型は、合金で作られたものよりも高価ですが、耐久性があります。一度に生成される金型の数は、出力需要に依存します。出力が大きい場合、一度に4つまたは6つの生成する金型を選択できます。顧客は自分で決めることができます。

7.注文数量は通常、3,000〜10,000ユニットです。色をカスタマイズできます。通常、元の色のマットと磁気白が主な色であるか、効果のために真珠光沢のあるパウダーを加えることができます。ボトルとキャップは同じ色のマスターバッチで作られていますが、ボトルやキャップに使用される異なる素材のために作られていますが、色はわずかに異なる場合があります。

8。スクリーン印刷は、通常のインクまたはUVインクで行うことができます。 UVインクは、光沢と3つのインクがより良い効果を持っています-寸法効果。生産前に、色を識別するためにプレートを作成する必要があります。スクリーン印刷効果は、異なる材料によって異なる場合があります。

9。金や銀のホットスタンピングなどの加工技術は、金粉末や銀粉のものとは異なります。硬い材料と滑らかな表面は、金と銀のホットスタンピングにより適しています。柔らかい表面には、ホットスタンピング効果が低く、落ちる傾向があります。金と銀のホットスタンピングの光沢は、金と銀の印刷の光沢よりも優れています。

10。シルク用-スクリーンフィルム、ネガティブフィルムを制作する必要があります。画像とテキスト効果は黒で、背景色は透明です。金メッキと銀色のプロセスの場合、ポジティブなフィルムを制作する必要があり、画像とテキスト効果は透明で、背景色は黒です。テキストと画像の割合は、小さすぎたり、細かすぎたりしてはなりません。それ以外の場合、印刷効果は達成されません。

11。ボトルキャップには、通常、内側のガスケット、プルキャップ、内側のストッパーが装備されており、小さなスプーンやドロッパーが提供されています。これに関する主な考慮事項は、それらのシーリングパフォーマンスと使いやすさです。

12。生産サイクルは比較的穏やかで、約15日間 (実際の日付は購入直径に基づいており、以下でも同じです)。シルク付きの円筒形のボトル用-スクリーン印刷、単一として計算されます-色、平らなボトルや不規則な色-形状のボトル、2つとして計算されます-色またはマルチ-色。一般的に、最初の絹-スクリーン印刷スクリーンプレート料金またはフィクスチャー料金が請求されます。絹の単価-スクリーン印刷は通常、色あたり0.08元から0.1元であり、スクリーンプレートの価格はスタイルあたり100〜200元です。フィクスチャはそれぞれ約50元です。

ii。ガラス瓶

化粧品で使用されるガラス瓶は、主にいくつかのカテゴリに分類されます：スキンケア製品 (クリーム、ローション)、香水、エッセンシャルオイル、マニキュア。それらは比較的少ない容量を持ち、200mlを超える容量が化粧品ではめったに使用されません。

2。ガラス瓶はさらに広く分類されます-口の入ったボトルと狭い-口のあるボトル。ソリッドペーストは通常、広く保管されています-アルミホイルキャップまたはプラスチックキャップを備えた口のあるボトル。ボトルキャップは、カラースプレーやその他の目的に使用できます。エマルジョンまたは水-通常、ベースのペーストは狭いもので瓶詰めされています-口の入ったボトルとポンプヘッドを使用することをお勧めします。スプリングやボールが錆びないようにすることに注意を払う必要があります。現在、ほとんどのポンプヘッドにはガラスビーズが装備されています。一般に、材料を検査し、アプリケーションのためにテストする必要があります。キャップを使用する場合は、内側のストッパーを提供する必要があります。水のため-ベースのペースト、小さな穴、内側のストッパーを使用する必要があります。厚いエマルジョンには、大きな穴と内側のストッパーを使用する必要があります。

3.ガラスボトルはさまざまな材料で作られており、多くの形状があり、豊富な処理技術があり、ボトルキャップで多様な方法で配布されています。一般的なボトルの形状には、円筒形、楕円形、フラット、菱形、円錐形などが含まれます。メーカーはしばしば一連のボトル形状を開発します。ボトルボディは、スプレー、透明、霜、セミなどのさまざまな技術で作られています-透明な色のマッチング、シルク-スクリーン印刷、金または銀のホットスタンピング。

4。スクリーン印刷：通常、ガラスボトルには2種類のスクリーン印刷があります。 1つは高いです-温度インクスクリーン印刷は、色の衰退の傾向が低く、比較的鈍い色を持ち、紫色の色の調整を達成するのが難しいことによって特徴付けられます。もう1つは低いです-温度インクスクリーン印刷は、より明るい色とインクの高い要件を持っています。そうでなければ、脱落する傾向があります。また、ボトル消毒に注意を払う必要があります。

5.噴霧のコストは、一般に、アイテムごとに0.5〜1.1元のエリアと色の混合の難しさに応じて、さらに0.5〜1.1元です。シルク-スクリーン印刷は色あたり0.1元です。円柱状のボトルは単一として計算できます-色、不規則な状態-形状のボトルは2つとして計算されます-色またはマルチ-色。金または銀のホットスタンピングは、スタイルあたり0.4元の費用がかかります。

6.ガラスのボトルが手型で作られている場合、容量にいくつかのエラーがあるかもしれません。選択するときは、それらを検査する必要があり、正しい容量をマークする必要があります。たとえば、自動生産ラインによって生成されるものは比較的均一ですが、出荷量の要件は大きく、サイクルは比較的長く、容量は比較的安定しています。

7.ガラスボトルの不均一な厚さは、容易に損傷を引き起こす可能性があります。または、極端に寒い状態で内容物によって押しつぶされる可能性があります。充填中、合理的な能力をチェックする必要があります。輸送中、紙の包装を使用する必要があり、各ボトルは個別に分離する必要があります。カラーボックスは製品に提供する必要があり、内側のトレイと中央のボックスは振動をよりよく防ぐことができます。

8.一般的に使用されるガラスボトルのボトル形状は、通常、エッセンシャルオイルボトルなど、一般的に透明または霜が降りられています。ガラス瓶の製造サイクルは比較的長く、20日が最短で、供給期間は45日です。一般に、注文数量は5,000〜10,000の範囲です。ボトルの種類が小さければ少ないほど、量が大きくなります。サイクルと最小注文数量の両方が、ピークとオフの影響を受けます-ピークシーズン。

9。金型製造コスト：手動型は約2,500元ですが、自動金型は一般にそれぞれ約4,000元です。 8人中4人または1人のうち1人の場合、メーカーの条件に応じて、コストは約16,000〜32,000元です。

10。ボトルキャッププロセスは、電気めっきアルミニウム彫刻、金を特徴とすることができます-エンボスエッジ、エッチングされた線。マットで光沢のある色があります。ガスケットと内側のキャップが必要であり、圧力と組み合わせて使用するのが最善です-シーリング効果を強化するための敏感なシート。

11。エッセンシャルオイルボトルは通常お茶です-マット仕上げで色または色が付いており、光をブロックできます。キャップにはセーフティリングが装備されており、内側のストッパーまたはドロッパーを装備できます。香水ボトルには、一般的に繊細なスプレーポンプヘッドまたはプラスチックキャップが装備されています。

iii。ホース

ホースはシングルに分類されます-レイヤー、ダブル-レイヤーと5-層ホースは、圧力抵抗、耐水性、手触覚の点で異なります。たとえば、5つ-層ホースは、外層、内側の層、2つの接着層、バリア層で構成されています。特徴：優れたガスバリア機能を備えており、酸素や臭気ガスの侵入を効果的に防止し、香りの漏れや内容の有用な成分を防ぎます。

2。ダブル-層パイプはより一般的に使用されます。中および低い場合-END ONE、シングル-レイヤーパイプも使用できます。ホースの直径は13からです# 60に#。特定の直径のホースを選択すると、異なる容量が異なる長さでマークされています。容量は3mlから360mlから360mlに調整できます。審美的な調和のために、60ml以下の場合、直径35# 以下は一般的に使用されます。 100mlおよび150ml、35# 45に# 通常、直径が使用されます。 150mlを超える容量の場合、45# またはより大きな直径が必要です。

3。プロセスの観点から、それらは丸いチューブ、楕円形のチューブ、フラットチューブ、ウルトラに分類されます-フラットチューブ。フラットチューブとウルトラ-フラットチューブには、他のタイプのチューブと比較して、より複雑な製造プロセスがあります。また、近年出現している新しいタイプのチューブでもあるため、それに応じて価格が高くなります

4.ホースキャップにはさまざまな形があり、一般的にフラットキャップ、丸いキャップ、ハイキャップ、フリップキャップ、ウルトラに分類されます-フラットキャップ、ダブル-レイヤーキャップ、球状キャップ、口紅キャップ、プラスチックキャップ。また、ゴールドフォイルスタンピング、銀箔スタンピング、色付きキャップ、透明なキャップ、オイルスプレー、電気めっきなど、さまざまな方法で処理できます。通常、先端のキャップや口紅キャップには、内側のストッパーが付いています。ホースキャップは注入です-成形製品、およびホースは描かれたチューブです。ほとんどのホースメーカー自体は、ホースキャップを生産していません。 5.一部の製品は、充填後に最後に密封する必要があります。最後のシーリングは、端の直線シーリング、最後の斜めのシーリング、端が傘シーリング、端が星のドットシーリング、最後の不規則なシーリングに大まかに分割できます。最後にシーリングするときは、シーリング位置に必要な日付コードを印刷するようにリクエストできます。

6.ホースは、色付きのチューブ、透明なチューブ、色付きまたは透明なフロストチューブ、真珠光沢チューブにすることができ、マットや光沢のある仕上げでも利用できます。マットのものはエレガントに見えるかもしれませんが、汚れがちです。色付きのチューブと大きなチューブの違い-チューブボディのエリア印刷は、尾の切断から識別できます。カットが白い場合、それは大きいです-エリアプリントチューブ、および使用されるインクには高い要件があります。そうでなければ、折りたたまれた後、落ちてひび割れ、白いマークを表示する傾向があります