Es esencial comprender el conocimiento básico sobre los materiales y tubos de empaque cosmético.
Es esencial comprender el conocimiento básico sobre los materiales y tubos de empaque cosmético.
Clasificación de embalaje
De acuerdo con los métodos de embalaje y los tipos de materiales de los disfraces, se pueden clasificar como:
a. Botellas (incluyendo botellas de plástico, botellas de vidrio, etc.); b. Cubrir [incluyendo cubierta exterior, cubierta interior, (enchufe, almohadilla, película), etc.] do. Bolsas (incluyendo bolsas de papel, bolsas de plástico y bolsas compuestas); d. Manguera (incluyendo mangueras de plástico, mangueras compuestas, mangueras metálicas, etc.) mi. Cajas (incluyendo cajas de papel de plástico, cajas de plástico, cajas de metal, etc.); F. Latas de rociado (incluida la presión-latas de aluminio resistentes, latas de hierro, etc.); gramo. Tubos de lápiz labial (incluyendo tubos de lápiz labial, tubos de base, tubos de máscara, etc.); h. Vestido-pluma arriba i. Boquilla (incluyendo tiponeumático y tipo de bomba); j. Caja exterior (incluyendo caja de flores, sello de plástico, caja central, envasado de envío, etc.). Los requisitos básicos para los materiales de embalaje
I. Contenedores y accesorios de contenedores
1. Botella
El cuerpo de la botella debe ser estable, con una superficie lisa. El grosor de la pared de la botella debe ser uniforme, sin cicatrices o deformaciones obvias. No debe haber ráfagas o grietas en frío. La boca de la botella debe ser regular y suave, sin rebabas (bordes ásperos), y la estructura de hilo y articulación de la mandíbula debe estar intacta y regular. El ajuste entre la botella y la tapa debe estar apretado, sinningún deslizamiento, aflojamiento o fuga. El interior y el exterior de la botella debe estar limpio.
2. Manguera
El cuerpo de la manguera debe ser lubricado, regular, de espesor uniforme, sin rasguños obvios, y el color debe ser uniforme y consistente. El sello de la manguera debe ser fuerte y regular, sin aperturasni arrugas. (Las hendiduras de mohonormales están afuera). La película compuesta de la manguerano debe tener un fenómeno flotante.
3. Tapa
La tapa está hecha de material PP, material ABS, material de sarín, material PTCG, material K, papel de aluminio, etc. Diferentes materiales se juzgan por experiencia como la sensación de contacto, la apariencia y el sonido del rebote cuando se caen. Los métodos de desinfección también son diferentes.
Cubierta interna: la cubierta interna debe estar intacta, lubricada, limpia yno deformada. La colaboración entre la tapa interna y la botella, así como la tapa exterior, debe ser sobresaliente. La cubierta interiorno debe dejarse sin usar.
Cubierta exterior: la cubierta exterior debe ser regular, lubricada, libre de roturas, grietas y rebabas (bordes ásperos). El color de la cubierta externa debe ser uniforme. La estructura cooperativa roscada de la cubierta externa debe estar intacta.
El color del aluminio o el oro electroplacado-La cubierta exterior en relieve debe ser uniforme. La cubierta externa del tipo de flip debe poder voltear suavemente, yno debe haber agrietamiento en las partes de conexión. El ajuste entre la tapa y la botella debe estar apretado, sinningún deslizamiento o aflojamiento.
4. Spray lata
El cuerpo del tanque debe estar plano, libre de manchas de óxido, con soldaduras lisas, sin rasguños obvios o fenómenos de tanque cóncavo, y el color debe ser uniforme. El rollo de la lata de aerosol debe ser suave y libre de arrugas, grietas y deformaciones. La cubierta del spray puede cumplir con los requisitos de 5.3.2.
5. Boquilla
Las boquillas deben ser regulares, limpias y libres de daños y grietas. Los componentes de la boquilla deben estar intactos y sin daños para garantizar el flujo liso del líquido rociado.
II. Requisitos básicos de calidad para envases flexibles.
1. Bolsa
La bolsano debe tener arrugas, rasguños o burbujas de aire obvias. El color de las bolsas debe ser uniforme. El sello de la bolsa debe estar intacto, sin aperturas, perforaciones o fuga de líquido (pasta). Las bolsas compuestas deben estar fuertemente laminadas y recubiertas uniformemente.
2. Sellado de plástico
El sellado de plástico debe estar firmemente unido sin grietas. La superficie del sello de plástico debe estar limpia y libre de daños. No hay errores erróneos, omisión o inversión dentro del sello de plástico.
Iii. Requisitos básicos para materiales de envasado cosmético
1. Tubo de lingoteo
El cuerpo del tubo de lingote debe ser regular, liso, libre de grietas, rebabas (bordes ásperos), yno debería tener rasguños obvios. El color debe ser uniforme y consistente. Los componentes del tubo de lingote deben estar apropiadamente sueltos o apretados para garantizar que el contenido se pueda atornillar o empujarnormalmente.
2. Penses de maquillaje
El barril de bolígrafo y la tapa de la pluma del bolígrafo deben lubricarse, regularmente, sin delaminación y la película de pinturano debe agrietarse. La coordinación entre el cañón de la pluma y la tapa de la pluma del bolígrafo de disfraz debe estar apropiadamente ajustada o suelta. El color de la pluma de aderezo debe ser uniforme.
IV. Requisitos básicos de calidad para el embalaje exterior
Manguera industrial
1. Box
La superficie de la caja debe ser suave y regular, sin obvios rasguños expuestos, rebabas (bordes ásperos), abolladuras o daños graves. La opresión de abrir la caja debe ser apropiada. Al sacar la caja de flores,no la abriera por la fuerza con los dedos. Está calificado cuando pellizca el borde de la cubierta y la parte inferiorno se cae por sí sola. La superficie del espejo dentro de la caja, el contenido y la caja deben estar firmemente unidos, con una excelente imagen del espejo, sin rasguños o daños expuestos.
2. Impresión y etiquetado
Las imágenes y la escritura a mano en el embalaje e impresión de disfraces deben ser ordenadas, claras,no fáciles de caer y tener un color uniforme. Las etiquetas en el embalaje de cosméticosno deben pegar, perder o pegar mal. Deben ser pegados vigorosamente. Los requisitos de la etiqueta deberán cumplir con las disposiciones de GB 5296.3.
3. Caja de flores
La caja de flores debe encajar firmemente con el embalaje de la caja central. La caja de flores debe estar limpia, regular y plana, con la tapa correctamente cerrada. No debe haber arrugas, bordes o esquinas faltantes. Las partes de unión de la caja de flores deben adherirse firmemente sinninguna marca de adhesión, grietas o adhesivos mutuos. No hay problema de instalación incorrecta, perdida o invertida del producto.
4. Caja central
La caja central debe combinarse bien con el embalaje de la caja de flores. La caja central debe estar limpia, regular y plana, y la tapa de la caja debe cerrarse correctamente. Las partes de unión de la caja media deben adherirse firmemente sinninguna marca de adhesión, grietas o adhesivos mutuos. No hay problema de instalación incorrecta, perdida o invertida del producto. Las etiquetas en la caja central deben ser regulares, limpias e intactas. De acuerdo con los requisitos, deben indicar elnombre del producto, estándar, cantidad empaquetada en la caja y elnombre del fabricante.
V. Requisitos para marcas registradas, instrucciones, etiquetas de cabezal y certificados de conformidad en el empaque
1) Las marcas registradas deben tener dibujos regulares, registro de color claro y escritura clara y vigorosa.
2) La marca registrada debe colocarse vigorosa y firmemente. No debe ser inclinado, perdido, pegado al revés o pegado incorrectamente. Después de ser fijado firmemente, las esquinas y los bordesno deben levantarse. 3) Las imágenes impresas en el manual de instrucciones son ordenadas y la escritura a mano está clara. 4) La letra impresa y las imágenes en la caja de la caja (etiqueta engomada) son claros. 5) La letra impresa y las imágenes en el certificado de conformidad son claros, y hay símbolos como elnombre de fábrica y el código del inspector. 6) Elnúmero estándar implementado debe indicarse en el producto o en su manual de instrucciones y envasado. 7) Indicación de la fecha de producción y la vida útil o elnúmero de lotes de producción y la fecha de vencimiento. 8) El embalaje de transporte debe ser ordenado, regular y suave, y las cajas deben estar bien selladas. No hay problema de instalación incorrecta, perdida o invertida del producto.
Problemas que pueden ocurrir durante la inspección de materiales de embalaje
En resumen, hay principalmente dos aspectos:
I. Problemas de procesos
La precisión de la impresión del color de la bolsa interior de la máscarano es buena y el color es incorrecto
2. El diseño de la bolsa interna es diferente del borrador de planificación (Las esquinas redondeadas en los bordes se han convertido en ángulos rectos)
3. La pintura en la botella de vidrio se despega y el dorado está desalineado
4. Los rasguños ocurrieron durante el transporte de botellas de vidrio; El dorado en la botella de vidrio esmerilado choca con el cuerpo de la botella, causando rasguños en el dorado
5. La tapa de la botella está suelta, la cabeza de la bomba se aprieta y el espacio entre la cabeza de la bomba y el hombro de la botella es demasiado grande
6. Errores de impresión (tales como impresión de marca registrada incorrecta, impresión de título incorrecta, impresión de peso incorrecta, etc.)
7. La superficie de la caja de ajuste es desigual
8. La caja está deformada,no se adhiere firmemente y hay marcas de pegamento en la superficie de la caja
9. Impresión de caja de color, dorado en el área de estampado de caliente
10. Error de diámetro de la manguera (Requerido: 3 mm, producto: 5 mm)
11. La diferencia de color de los materiales de embalaje es demasiado grande (Comparación de cada lote de embalaje)
12. El fabricante cambió el color de los ojos eléctricos en el empaque a voluntad (el punto de color justo en el medio del extremo del tubo de pasta de dientes
13. El icono impreso en la manguera está deformado
14. El pegamento en el bolso está unido juntos
15. El empaque de apoyo está incompleto
16. El exterior del empaque está sucio, con polvo, pegamento, huellas de manos, etc.
II. Problemas materiales
1. La fuerza de soporte de la tarjeta interna es insuficiente
2. El brillo de la botella de vidriono es bueno
3. Elnúmero de capas compuestas de la manguera es insuficiente
4. El grosor de la bolsa interna de la máscarano es bueno
5. La hebilla de la tapa interna de la botella es demasiado suave y se deforma durante el proceso de ajuste
6. Algunas botellas de plásticono son de calor-resistente, deformando o que se vuelve frágil
7. Las botellas de plástico se vuelven quebradizas cuando se exponen a la luz
Lo anterior solo enumera algunos problemas comunes. Hay muchos otros problemas diversos que deben controlarse en función de los requisitos del cliente para los materiales de embalaje. Por ejemplo,no debería haber marcas de poca en la parte delantera de la botella. Algunos clientes pueden tolerar esto, pero deben ser revisados por los inspectores.